Стеклопорошок
Основные области применения стеклянного порошка
В настоящее время стеклянный порошок находит применение в самых различных областях:
- в качестве компонента шлакообразующих смесей;
- при «мокрой» обработке изделий с целью достижения требуемой степени шероховатости наиболее ответственных деталей двигателей;
- при сухой струйной обработке поверхностей деталей машин и изделий и т.д.
- в качестве наполнителя при производстве изделий из литьевых пластмасс, что позволяет получить изделия с повышенной ударопрочностью, жесткостью, износостойкостью, термостокостью, а так же устранить эффекты коробления и усадки, которые невозможно убрать изменениями режимов литья;
- в качестве наполнителя каучуковых композиций для гашения вибрации;
- в качестве наполнителя оболочек кабелей для снижения трения при протягивании кабеля;
- в качестве наполнителя эпоксидных композиций, полиуретанов, пенопластов, полиолефинов, эластомеров, цемента и многих других материалов для повышения долговечности, прочности, стойкости к коррозии и эрозионному износу;
- в качестве наполнителя порошковых покрытий электрических проводов, что значительно улучшает их механические, электрические и тепловые свойства;
- в медицинских целях в качестве наполнителя «ожоговых» ванн;
- в качестве присадок к смазочным материалам, что позволяет уменьшить износ деталей в 2-3 раза;
- в качестве модифицирующих добавок к клеям при ламинировании изделий с целью обеспечения заданной толщины клеевого слоя;
Преимущества использования стеклянного порошка
| Область применения: | Преимущества использования |
|---|---|
| — для струйной обработки | 1. Качественная очистка поверхности от различных видов загрязнений, окислов, нагара, окалины. 2. Упрочнение поверхностного слоя металла (наклеп). 3. Обработка высокоточных деталей без изменения геометрии, уменьшение шероховатости поверхности. 4. Высокая стойкость к бактериальным загрязнениям. 5. Матирование изделий из стекла, пластмасс, нержавеющей стали. 6. Получение товарного вида продукции, широкий диапазон текстур от глубоко-матовой до тонко-сатинированной. |
| — для производства изделий, покрытий в качестве наполнителя | 1. Стеклянный порошок повышает долговечность, увеличивает прочность, стойкость к абразивному износу. 2. Позволяет создать высокопрочное изделие, покрытие с отличными барьерными свойствами, устойчивое к окружающей среде, коррозии и химикатам. 3. Устраняет эффекты коробления и усадки, которые невозможно убрать изменениями режимов литья. |
| — для производства красок, шпатлевок | 1. Стеклянный порошок снижает вязкость, увеличивает текучесть, улучшает процесс распыления. 2. Снижает себестоимость продукции за счет снижения потребления связующих веществ. 3. Снижает усадку и образование трещин. 4. Улучшает шлифуемость шпатлевок, улучшает теплоизоляционные свойства. 5. Увеличивает долговечность дефектов за счет более эффективного выдавливания воздушных пузырьков. |
| — для присадок к смазочным материалам | 1. Стеклянный порошок позволяет уменьшить износ деталей, снижает износ оборудования в 2-3 раза. |
| — для модифицирующей добавки к клеям | 1. Обеспечивает заданную толщину клеевого слоя. |
Марка ПС — порошок стеклянный произведён из стеклобоя листового стекла марки БС 1-го сорта по ГОСТ Р 52233-2004.
Фракционный состав порошка стеклянного не превышает:
ПС100- до 100мкм; ПС50- до 50мкм;
ПС30- до 30мкм;
ПС10- до 10мкм
Допускается наличие более крупных фракций не более 5%.
Марка ПБС — порошок стеклянный боросиликатный произведён из стеклобоя марок СБ-Д и СБ-ДН по ТУ 5989-001-11068395-2012, который образован как полуфабрикат (продукт) при варке боросиликатного стекла марки НС-3 (куски охлаждённого стекла – эрклёз).
